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火電廠有很多冷卻塔。給鍋爐冷卻的一般流量較大，用自然通風冷卻塔。顧名思義就是沒有風機作為排風動力，水從上面淋下來，熱空氣向上走，形成煙囪原理。這種冷卻塔一般比較高大，雙曲線形狀。 1、施工工序 該工(gong)(gong)程采用(yong)流水(shui)法施(shi)工(gong)(gong)，施(shi)工(gong)(gong)過程共(gong)分三個(ge)階段。 第一個(ge)階段：為土方開挖、地基處理、碎(sui)石(shi)墊(dian)層(ceng)同志時淋水構件預制(zhi)。 第(di)二(er)階段：基(ji)礎施(shi)工—池底—環形基(ji)礎—中央豎井(jing)—人字(zi)柱—上(shang)環梁。同時預(yu)制筒壁施(shi)工用(yong)的砼墊塊。 第三階(jie)段(duan)：為(wei)筒壁施工(gong)階(jie)段(duan)。該施工(gong)段(duan)為(wei)本工(gong)程(cheng)(cheng)的(de)(de)關鍵工(gong)序，需要大量的(de)(de)人力(li)、物力(li)，并(bing)且工(gong)程(cheng)(cheng)進(jin)入高空作業(ye)。項(xiang)目部在(zai)確(que)保安(an)全的(de)(de)工(gong)程(cheng)(cheng)質量的(de)(de)同時，加(jia)強協調，統(tong)籌安(an)排。各作業(ye)隊應相互(hu)密切(qie)配(pei)合，確(que)保在(zai)預定工(gong)期內完成。 2、施工工藝流程 挖基(ji)坑—碎石墊層(ceng)—環基(ji)—人(ren)字柱及上環梁—筒壁、刷涂料、安裝爬梯(ti)、塔身清理—焊剛(gang)性(xing)環欄桿(gan)—淋水(shui)裝置—竣工收尾。 3、施工方案選擇 環基(ji)、塔芯杯口基(ji)礎(chu)、池壁、人字柱和中(zhong)央豎井施工采用組合鋼模板、鋼管支撐、輔以部分木模。鋼筋(jin)搭(da)接采用閃光對焊及電弧焊。 筒(tong)壁采(cai)用專用鋼模(mo)翻模(mo)施工(gong)，利用施工(gong)井架擔負(fu)材料垂直(zhi)運輸和人(ren)員上下。采(cai)用懸吊線墜對(dui)中，控制(zhi)冷卻(que)塔筒(tong)壁的幾何尺寸(cun)。 塔芯結構吊(diao)裝采用一(yi)(yi)臺(tai)25噸(dun)及一(yi)(yi)臺(tai)16噸(dun)汽車(che)吊(diao)裝。 4、主要項(xiang)目施(shi)工方(fang)法 4.1工程定位(wei)及高程控制 冷(leng)卻塔的定位根據廠(chang)區(qu)控制網蔌建筑方格(ge)網按二(er)級(ji)導線精(jing)度測(ce)設控制樁。 （1）根據(ju)冷(leng)卻(que)塔的中心坐標和(he)軸線(xian)布(bu)設控制樁(zhuang)； （2）冷卻塔的控制樁的數量為4個(ge)； （3）控制樁埋設深度為100mm，采用C25細石(shi)砼澆(jiao)筑。 （4）放線依據： 冷卻塔工程控制樁的測(ce)設數據 冷卻塔(ta)在放(fang)線(xian)前(qian)，必(bi)須對控制樁進(jin)行復查；冷卻塔(ta)軸(zhou)線(xian)放(fang)線(xian)，其精度二(er)級導線(xian)精度控制。高程測量，按四等(deng)水平進(jin)行。 4.2土石方施(shi)工方法(fa)及地基處理 （1）土方開挖(wa)采用反鏟挖(wa)掘(jue)機挖(wa)，汽車運，配合人工(gong)清底。 （2）地基處(chu)理，環基下采用3000mm厚碎石(shi)(shi)墊層(ceng)(ceng)處(chu)理，壓路機碾壓，碎石(shi)(shi)完(wan)成后，及時澆筑砼墊層(ceng)(ceng)。 （3）材料(liao)采用自然級配的碎石，粒徑在8~20mm之間(jian)，碎石不得含(han)有植物(wu)殘(can)體(ti)、垃(la)圾等雜物(wu)，含(han)泥量(liang)不大于5%。 （4）質量控制：碎石墊(dian)層(ceng)用(yong)灌入(ru)測(ce)定(ding)法檢驗，以達到控制壓實系(xi)數所對(dui)應的灌入(ru)度為合格。檢驗點數量：對(dui)環基墊(dian)層(ceng)部(bu)位，每(mei)20m為一個檢測(ce)點，取樣的垂直部(bu)位在每(mei)層(ceng)表(biao)面下2/3厚度處，同時還(huan)應根據夯實的可(ke)靠性隨機取樣抽查。 4.3貯水池(chi)與環形基(ji)礎施工(gong)方法 該(gai)冷卻塔水池池底與環基(ji)分開(kai)設置(zhi)，基(ji)施工順序為(wei)先池度墊層，再(zai)澆筑水池底板，環基(ji)砼池壁。 環基(ji)(ji)分(fen)八(ba)段路倉澆(jiao)筑(zhu)(zhu)，水池(chi)底板(ban)(ban)混(hun)凝(ning)土(tu)分(fen)4次澆(jiao)筑(zhu)(zhu)；每次澆(jiao)筑(zhu)(zhu)面積約占1/4。混(hun)凝(ning)土(tu)輸送(song)采(cai)用混(hun)凝(ning)土(tu)輸送(song)泵，以提高效率(lv)，防止出現(xian)裂縫。澆(jiao)筑(zhu)(zhu)混(hun)凝(ning)土(tu)時，應注(zhu)意保(bao)證豎井(jing)基(ji)(ji)礎括插(cha)筋芯柱基(ji)(ji)礎的位(wei)置正確，水池(chi)底板(ban)(ban)與塔芯柱基(ji)(ji)礎同時施工(gong)。（注(zhu)：注(zhu)意埋設避雷(lei)引下線，人(ren)字柱插(cha)筋等）。 （1）鋼筋綁扎順序如下（分區格綁扎）： 徑(jing)向(xiang)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)與環(huan)向(xiang)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)交叉同時綁(bang)(bang)扎，施工方法為先安(an)裝鋼(gang)(gang)管腳手(shou)(shou)架，作為綁(bang)(bang)扎鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)骨架，然(ran)后綁(bang)(bang)扎鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)，再焊(han)接（綁(bang)(bang)扎）環(huan)向(xiang)支撐措施筋(jin)(jin)(jin)，拆(chai)除(chu)腳手(shou)(shou)架（按(an)設計圖紙嚴格(ge)控(kong)制人字柱支墩位置的鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)及環(huan)基池壁(bi)插筋(jin)(jin)(jin)）。 （2）模板施工順序： 砌筑(zhu)內胎模（MU10機磚240厚，M5水(shui)泥(ni)砂漿(jiang)砌筑(zhu)）—外層(ceng)木模板(ban)—模板(ban)加固—砼施(shi)工(gong)順序：環按圓周分八(ba)段跳倉(cang)施(shi)工(gong)，垂直施(shi)工(gong)縫采用鋼絲(si)網(wang)（大(da)小孔(kong)各一層(ceng)）施(shi)工(gong)后鑿(zao)毛用水(shui)沖洗干凈。后澆帶對稱留設四(si)處，每處1M寬(kuan)。后澆帶澆筑(zhu)采用身膨(peng)脹(zhang)砼澆筑(zhu)。 ①鋼(gang)(gang)筋綁扎(zha)(zha)：順序見上，焊(han)(han)接（綁扎(zha)(zha)）環向(xiang)反撐(cheng)(cheng)措(cuo)施筋，焊(han)(han)接執行“焊(han)(han)接方案(an)”。焊(han)(han)接（綁扎(zha)(zha)—）環向(xiang)支撐(cheng)(cheng)措(cuo)施筋，措(cuo)施立筋規格不小于φ20間距為2000mm，可根據(ju)實(shi)際情(qing)況進行適當調整，上部環筋為3φ20，立筋之間用(yong)雙向(xiang)剪力(li)筋焊(han)(han)接加(jia)固，措(cuo)施筋必須在鋼(gang)(gang)筋綁扎(zha)(zha)以(yi)前完(wan)成，防(fang)止鋼(gang)(gang)筋倒排。 ②范本支設： 外(wai)范(fan)本采(cai)(cai)用(yong)木模支(zhi)設，內外(wai)均采(cai)(cai)用(yong)φ48×3.5腳手管(guan)(guan)硬支(zhi)撐加固；橫管(guan)(guan)單根(gen)@530；內拉(la)對銷螺栓2φ16豎(shu)向布置，立管(guan)(guan)雙根(gen)，外(wai)側環向間距@750。 砼(tong)澆筑(zhu)前(qian)木工(gong)由測量人員(yuan)配合將各種埋(mai)件及插(cha)筋(jin)埋(mai)準確(que)埋(mai)入，為保(bao)證澆筑(zhu)后的砼(tong)工(gong)藝(yi)美觀，范本在拼裝時必須夾(jia)帶光(guang)滑，范本縫間夾(jia)雙面膠(jiao)帶，范本上的孔洞要封(feng)死，以防漏漿。 ③模板(ban)支設的步驟及要求： a范本支設前應(ying)(ying)先將板面(mian)打光，用棉(mian)布(bu)（線）擦干凈，再涂刷好脫模劑(ji)，脫模劑(ji)應(ying)(ying)涂刷均勻，無流淌現(xian)象。 b用(yong)水平(ping)儀(yi)引測好范本支設(she)的(de)標高，在范本的(de)底(di)腳用(yong)砂漿找平(ping)。 c范本的底腳與墊層上(shang)的插筋(jin)之間一定要用木楔子頂緊(jin)。 d模板拼裝(zhuang)時模板及板與墊層間要夾雙面膠帶，將范本疑隙堵(du)死，以防漏漿(jiang)。 e模板支(zhi)設的同時(shi)要(yao)用(yong)腳(jiao)手管進行加(jia)固(gu)，加(jia)固(gu)可在(zai)邊坡(po)土打入腳(jiao)手管，然后再用(yong)腳(jiao)手管與模板拉(la)斜撐進行加(jia)固(gu)。 f模板支設完畢后(hou)要及(ji)時進行清理。 g范本支(zhi)設完，測量人(ren)(ren)員給出人(ren)(ren)字(zi)柱與環基交叉點，標(biao)高-2米，將予埋(mai)插筋準確埋(mai)入(ru)并牢固可靠。 （3）砼施工 砼攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)：采用(yong)攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)站拌(ban)(ban)(ban)(ban)制，能力為25m3/h，砼攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)前，加水(shui)空轉數分鐘后(hou)，將積水(shui)倒凈(jing)，使拌(ban)(ban)(ban)(ban)筒充分濕潤，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)第一盤時，考慮砂漿損失，石子用(yong)量應按配(pei)合(he)比規定減半，攪(jiao)(jiao)拌(ban)(ban)(ban)(ban)好的砼要基本卸盡，在(zai)砼未出料前不得(de)再投入拌(ban)(ban)(ban)(ban)合(he)料，更不得(de)采取(qu)邊出料邊進料的方法。 攪(jiao)拌時(shi)間不得小于180S，且坍(tan)落度控制在120~140mm之間。 砼運(yun)輸(shu)：一臺砼輸(shu)送泵運(yun)輸(shu)。每盤(pan)在卸出1/4~3/4之(zhi)間時，取(qu)樣(yang)作坍落(luo)度試驗，試欄坍落(luo)度之(zhi)差不超過標準；當(dang)發現坍落(luo)度有變化時要增加(jia)檢測次數(shu)并采取(qu)措(cuo)施。 砼(tong)澆(jiao)筑(zhu)：每段砼(tong)150m3左(zuo)右(you)。由一臺拖式泵從一端(duan)點投入砼(tong)，沿環向進行澆(jiao)筑(zhu)。采(cai)用斜面分層趕漿(jiang)法流水施工，第層坡(po)角15°—20°，每層澆(jiao)筑(zhu)厚度200~300mm；層間間隔時(shi)間以(yi)砼(tong)未初(chu)凝為準；每層最大面積16m2左(zuo)右(you)，最大砼(tong)澆(jiao)筑(zhu)量4.8m3左(zuo)右(you)。砼(tong)澆(jiao)筑(zhu)能力20m3/h，實際出粒(li)不小于(yu)15 m3/h，滿(man)足基礎砼(tong)連續(xu)施工的(de)要求。 砼振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)(dao)(dao)：采用分(fen)層斜坡在(zai)此(ci)振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)(dao)(dao)。每個澆(jiao)筑方向(xiang)配置(zhi)2臺插(cha)入(ru)式振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)(dao)(dao)器。振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)(dao)(dao)要求快插(cha)慢拔，振(zhen)(zhen)(zhen)出灰漿(jiang)不(bu)再下(xia)沉為(wei)(wei)宜。振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)(dao)(dao)時(shi)間(jian)為(wei)(wei)20S~30S。振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)(dao)(dao)間(jian)距不(bu)大于@300mm；在(zai)振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)(dao)(dao)(dao)上(shang)一(yi)層砼時(shi)，應插(cha)入(ru)下(xia)層50mm左右(you)。 砼養(yang)護(hu)：砼澆筑完(wan)成后(hou)要及時進行(xing)保溫養(yang)護(hu)，方(fang)法(fa)為：砼上表面覆蓋一層草簾(lian)進行(xing)保溫養(yang)護(hu)，環基的側(ce)面在拆模后(hou)掛草簾(lian)進行(xing)養(yang)護(hu)，養(yang)護(hu)時間2周(zhou)左(zuo)右。 （4）其它： 環形基礎砼澆筑完，距(ju)池壁(bi)內側1500mm處插(cha)φ20@1000鋼(gang)筋(jin)，距(ju)池壁(bi)外側75mm處插(cha)φ25@1000鋼(gang)筋(jin)及(ji)人字柱四周距(ju)支墩1500mm處插(cha)φ25@500鋼(gang)筋(jin)，距(ju)支墩75mm@500插(cha)φ20鋼(gang)筋(jin)（支模(mo)支撐點）。 放止(zhi)水(shui)帶(dai)：在池(chi)壁分段處和(he)環基(ji)相交的位置(zhi)，放入止(zhi)水(shui)帶(dai)作為止(zhi)水(shui)措(cuo)施(shi)，防止(zhi)以后(hou)砼收縮裂(lie)縫(feng)面造成(cheng)池(chi)壁漏水(shui)。 放測(ce)溫(wen)(wen)管和測(ce)溫(wen)(wen)導線：為(wei)了(le)防(fang)止大體(ti)積砼的(de)內處溫(wen)(wen)差(cha)過(guo)大面(mian)形成溫(wen)(wen)度裂縫，需(xu)要及時掌握砼整個放熱過(guo)程中，砼內部(bu)溫(wen)(wen)度的(de)變化情(qing)況(kuang)和砼表面(mian)以(yi)(yi)及大氣溫(wen)(wen)度的(de)差(cha)距，面(mian)采取相應的(de)措施；放入PVC塑料管，以(yi)(yi)防(fang)灌入灰漿(jiang)一(yi)端封死，作為(wei)測(ce)量砼內部(bu)溫(wen)(wen)度的(de)測(ce)溫(wen)(wen)管。 泵送砼配合比要求： 泵(beng)送砼要(yao)控(kong)制砂率，砂率高(gao)可以增加砼的可泵(beng)性，但是，砂率過高(gao)會使砼軟(ruan)臥層增厚，同時(shi)會增加砼表(biao)面裂縫。因此，砂率要(yao)控(kong)制在一個合理的范圍內。常規是控(kong)制在38%~40%左(zuo)右(you)。 砼配管設計 （1）配管設計院中考慮范圍包括：砼(tong)的(de)輸送壓力，收縮短管的(de)長度以(yi)及便于裝拆和(he)(he)維修，排除故(gu)障(zhang)和(he)(he)清洗(xi)，特(te)別是砼(tong)的(de)輸送壓力。少用彎(wan)管和(he)(he)軟(ruan)管。 （2）配(pei)管(guan)的固(gu)定：配(pei)管(guan)不得直接支承(cheng)在鋼筋、范(fan)本及(ji)預埋件上，且應符合下列規定：平(ping)管(guan)每隔1.5m左右(you)用支架平(ping)臺墊(dian)固(gu)定，以(yi)便(bian)于排除堵管(guan)、裝拆(chai)和清(qing)洗(xi)管(guan)道。 泵管固定 泵管與拖式輸送泵接口部位附近由(you)于此(ci)處(chu)受到的(de)沖擊壓力最(zui)大，采用埋(mai)入地下的(de)砼墩固定。 4.4砼(tong)澆筑完(wan)畢后(hou)，在(zai)測(ce)(ce)砼(tong)內部的(de)絕熱溫(wen)(wen)升時，同(tong)時測(ce)(ce)試砼(tong)的(de)表面溫(wen)(wen)度，即在(zai)覆蓋(gai)兩層(ceng)草袋(dai)下直接放入溫(wen)(wen)度計進行測(ce)(ce)溫(wen)(wen)記錄，然(ran)后(hou)根據砼(tong)的(de)表面溫(wen)(wen)度和內部溫(wen)(wen)度求出砼(tong)的(de)溫(wen)(wen)差值，比較是否符合(he)規范及設計要求。 為防止環基與池壁這間的施工縫發生(sheng)滲(shen)漏，采(cai)以如下措施： 按照規范要(yao)求(qiu)，環(huan)基與池(chi)壁(bi)連接處(chu)中間的(de)澆筑高(gao)度至(zhi)少高(gao)于環(huan)基頂面100mm，寬100mm凸型縫(feng)，為防止本(ben)工(gong)(gong)程在此位置發生滲漏(lou)，在施工(gong)(gong)池(chi)壁(bi)前，對(dui)施工(gong)(gong)縫(feng)清洗、鑿毛(mao)。施工(gong)(gong)縫(feng)的(de)處(chu)置以及(ji)池(chi)壁(bi)支模準備工(gong)(gong)作（埋設鋼筋）。 4.5水池底板 施工工序：底板分區格施工。 施(shi)工(gong)方法：在底(di)板墊層施(shi)工(gong)完畢后，再進行水池底(di)板施(shi)工(gong)，分為(wei)防水層施(shi)工(gong)，面層施(shi)工(gong)兩個部分。 1）水(shui)(shui)池(chi)底板下(xia)C10砼墊層，也作防(fang)水(shui)(shui)層，故應按配合比施(shi)工，不(bu)得出現起砂(sha)現象，并(bing)應認真振搗(dao)，厚度不(bu)小于100mm。墊層上的土(tu)工膜(mo)防(fang)水(shui)(shui)層是防(fang)止水(shui)(shui)池(chi)滲漏的關鍵，鋪設土(tu)工膜(mo)前墊層應干凈(jing)、干燥，含(han)水(shui)(shui)量不(bu)大于6%。 2）首先進行(xing)伸縮(suo)縫放線：底板(ban)的模(mo)(mo)板(ban)采用木模(mo)(mo)板(ban)，砼采用拖式泵澆(jiao)筑，澆(jiao)筑時砼一(yi)定要振搗密實，為提高工藝(yi)品質(zhi)，墊層砼表面一(yi)律要求壓光。 3）面層施工 ①施工放線 面(mian)層(ceng)施(shi)工(gong)時應(ying)首先用經緯儀放出壓力進水溝、人字柱(zhu)(zhu)支撐中心線(xian)、淋水柱(zhu)(zhu)基中心線(xian)、伸(shen)縮(suo)縫(feng)位置、旁路管和支墩中心線(xian)位置，并按伸(shen)縮(suo)縫(feng)分塊跳倉(cang)施(shi)工(gong)（面(mian)層(ceng)伸(shen)縮(suo)縫(feng)位置執行施(shi)工(gong)圖） ②范本支設 支(zhi)模時應(ying)首先(xian)按伸縮(suo)縫(feng)位(wei)置(zhi)支(zhi)設(she)模板(ban)，模板(ban)支(zhi)設(she)時應(ying)掛線，以保證(zheng)模板(ban)順直，模板(ban)必須表面夾整(zheng)、光滑，范本縫(feng)間要加(jia)塞海(hai)綿條或雙面膠(jiao)帶(dai)(dai)。伸縮(suo)縫(feng)間的橡膠(jiao)止(zhi)水帶(dai)(dai)與模板(ban)同(tong)時支(zhi)設(she)，注意止(zhi)水帶(dai)(dai)的位(wei)置(zhi)，并不(bu)得在止(zhi)水帶(dai)(dai)上鉆孔。 范本支設步驟： a模板頂(ding)面用腳手(shou)管(guan)壓住(zhu)，下(xia)腳用短腳手(shou)管(guan)頂(ding)住(zhu)固定，腳手(shou)管(guan)和(he)相鄰的施(shi)工區內的鋼筋角固定在一起。 b沿底板伸縮縫支設模(mo)(mo)板，模(mo)(mo)板采(cai)用木模(mo)(mo)板進(jin)行拼裝。 c模(mo)板拼裝時模(mo)板縫間夾海綿條(tiao)(tiao)，海綿條(tiao)(tiao)寬10mm，將范本縫堵死，經防漏漿。 ③鋼筋綁扎 鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)綁設(she)前，必須對防(fang)(fang)(fang)水層(ceng)(ceng)進(jin)行保護，采取在(zai)(zai)防(fang)(fang)(fang)水層(ceng)(ceng)上(shang)(shang)鋪(pu)灑滑石(shi)粉的(de)措施。首先(xian)在(zai)(zai)防(fang)(fang)(fang)水層(ceng)(ceng)上(shang)(shang)放出鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)位置(zhi)線，根據鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)位置(zhi)線鋪(pu)設(she)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)。綁扎(zha)(zha)用(yong)#20鉛絲將全(quan)部交叉(cha)點(dian)扎(zha)(zha)牢，下層(ceng)(ceng)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)網(wang)綁絲要(yao)求絲扣朝上(shang)(shang)，綁扎(zha)(zha)時應(ying)(ying)(ying)注意相鄰綁扎(zha)(zha)點(dian)的(de)鉛絲扣要(yao)成八字形(xing)，以(yi)免網(wang)片歪斜變形(xing)。下層(ceng)(ceng)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)全(quan)部綁扎(zha)(zha)完(wan)后(hou)，在(zai)(zai)下層(ceng)(ceng)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)網(wang)下墊好(hao)(hao)墊塊，并(bing)按(an)要(yao)求設(she)置(zhi)好(hao)(hao)加立筋(jin)(jin)(jin)。架(jia)立筋(jin)(jin)(jin)為φ12@1000×1000，墊塊和架(jia)立筋(jin)(jin)(jin)下腳要(yao)求用(yong)油氈墊好(hao)(hao)，以(yi)保護防(fang)(fang)(fang)水層(ceng)(ceng)，上(shang)(shang)層(ceng)(ceng)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)綁扎(zha)(zha)時應(ying)(ying)(ying)和下層(ceng)(ceng)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)相對應(ying)(ying)(ying)。上(shang)(shang)層(ceng)(ceng)鋼(gang)(gang)(gang)筋(jin)(jin)(jin)彎鉤(gou)朝向(xiang)應(ying)(ying)(ying)向(xiang)下。 ④砼澆筑 底板面層砼(tong)分區格進行澆(jiao)筑，澆(jiao)筑時隔段施工。注意事項： A澆筑前應檢查板(ban)內(nei)是否有(you)垃(la)圾、木片、泥土等(deng)雜(za)物，臺有(you)應清理(li)干凈。檢查鋼筋(jin)(jin)的(de)數理(li)、位置，是不準(zhun)確，鋼筋(jin)(jin)上如有(you)污應清理(li)干凈。 B為了避(bi)免泵管(guan)的振(zhen)動影響底(di)板(ban)鋼筋(jin)(jin)位置(zhi)(zhi)，泵管(guan)需(xu)架設在(zai)支設的鋼筋(jin)(jin)架上，不得直接放置(zhi)(zhi)在(zai)鋼筋(jin)(jin)骨(gu)架上。架設泵管(guan)的腳手架鋼管(guan)要在(zai)底(di)板(ban)砼初凝(ning)前拔出。 ⑤泌水處理 預(yu)先在各(ge)區(qu)格(ge)底板(ban)四周外模上(shang)留設泄水孔，澆筑過(guo)程中砼(tong)的泌水要及(ji)時處(chu)理(li)，免(mian)使粗骨料下沉，致使砼(tong)表面水泥砂(sha)漿過(guo)厚，造成砼(tong)強(qiang)度不(bu)均和產生(sheng)收縮裂縫(feng)。 ⑥砼澆(jiao)筑完畢后(hou)，要(yao)(yao)進行(xing)(xing)壓(ya)(ya)面(mian)(mian)處理(li)。壓(ya)(ya)面(mian)(mian)時分(fen)三遍(bian)進行(xing)(xing)。第(di)一遍(bian)澆(jiao)筑砼時振搗(dao)密(mi)實(shi)(shi)后(hou)用(yong)刮(gua)杠(gang)刮(gua)平(ping)，待水泥(ni)浮漿初凝(ning)前(qian)用(yong)木抹子撮平(ping)。第(di)二遍(bian)壓(ya)(ya)光應在水泥(ni)初凝(ning)后(hou)進行(xing)(xing)，壓(ya)(ya)光時不得漏壓(ya)(ya)，以消除砼表面(mian)(mian)氣(qi)泡和孔隙。第(di)三遍(bian)壓(ya)(ya)光要(yao)(yao)在水泥(ni)終凝(ning)前(qian)完成，此次壓(ya)(ya)光非(fei)常關鍵(jian)，壓(ya)(ya)光時要(yao)(yao)求(qiu)精益求(qiu)精，用(yong)力均勻，把第(di)二遍(bian)留下(xia)(xia)的抹痕(hen)、腳印壓(ya)(ya)平(ping)，密(mi)實(shi)(shi)性要(yao)(yao)好，面(mian)(mian)層要(yao)(yao)求(qiu)光滑夾整。在抹壓(ya)(ya)全過程中嚴禁鋪撒干水泥(ni)灰面(mian)(mian)。嚴禁在面(mian)(mian)層強底的情況下(xia)(xia)上人(ren)施工作(zuo)業(ye)，從而造成面(mian)(mian)層起砂，影響施工質量。 ⑦拆模及養(yang)護(hu)：在砼(tong)(tong)強度能保證其表(biao)面及棱(leng)角不(bu)因拆除(chu)范(fan)本面損壞時，方(fang)可拆除(chu)。砼(tong)(tong)壓面完(wan)成(cheng)后，要及時進(jin)行養(yang)護(hu)，方(fang)法為：用(yong)塑(su)料(liao)布(bu)覆蓋進(jin)行保溫，塑(su)料(liao)布(bu)應封好(hao)壓牢，以免(mian)水(shui)分過(guo)快散失，影響面層質(zhi)量。塑(su)料(liao)布(bu)內應保持有凝結水(shui)。砼(tong)(tong)養(yang)護(hu)期不(bu)得小于(yu)14d。伸縮(suo)縫止水(shui)帶(dai)下部安放(fang)瀝青刨花板(ban)，上部填充止水(shui)條(tiao)，用(yong)SGJL—851聚硫密封膠封口。 4.6池壁 施工順序 清理施(shi)工縫一調整(zheng)環基預埋鋼筋(jin)、綁扎回(hui)水(shui)(shui)溝、壓力進行水(shui)(shui)溝處異型(xing)模(mo)板一砼分段澆(jiao)筑(zhu)養護。 施工方法 按設計要(yao)求共分20個施段，施工(gong)縫按圖紙要(yao)求施工(gong)。池(chi)壁上還沒有(you)水池(chi)的出(chu)水口、壓力進水溝，池(chi)壁的施工(gong)縫、出(chu)水口等處與外邊(bian)構筑物連接處均(jun)有(you)橡膠止水帶。 跳(tiao)倉施(shi)工(gong)(gong)時后澆的砼(tong)應待相鄰段(duan)砼(tong)澆筑完成3天以上方可(ke)進(jin)行。池(chi)壁模(mo)(mo)板(ban)采(cai)用木模(mo)(mo)板(ban)支設(she)。砼(tong)中加(jia)入微膨劑(ji)，外加(jia)劑(ji)的用量(liang)由試驗確定，每段(duan)的施(shi)工(gong)(gong)縫嚴格按(an)圖紙上的伸縮(suo)縫的做法(fa)施(shi)工(gong)(gong)。 砼澆(jiao)筑(zhu)采用翻斗車(che)運輸，吊(diao)車(che)澆(jiao)筑(zhu)或人工裝運。控制好砼的坍落(luo)度。 施工縫處理 環基施(shi)(shi)工(gong)時在池(chi)壁位置留的(de)“凸(tu)型(xing)槽”形施(shi)(shi)工(gong)縫(feng)應(ying)進(jin)行(xing)(xing)下列處(chu)理：首(shou)先將(jiang)施(shi)(shi)工(gong)縫(feng)補的(de)雜物清理干凈，然后鈄工(gong)縫(feng)處(chu)的(de)砼進(jin)行(xing)(xing)鑿(zao)毛，鑿(zao)毛后將(jiang)其面上松動的(de)石(shi)子和鑿(zao)下的(de)砼碎(sui)決清理干凈，并用毛刷將(jiang)砼上的(de)浮灰清干凈。 鋼筋綁扎 池壁(bi)豎(shu)向(xiang)(xiang)向(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)已在(zai)環(huan)(huan)基施工時(shi)埋入(ru)，因此，本次鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)綁(bang)扎主要為環(huan)(huan)向(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)的(de)綁(bang)扎，鋼(gang)(gang)盤綁(bang)扎前，應將豎(shu)盤上的(de)雜物和老銹清理干凈(jing)，然后(hou)再進行(xing)(xing)綁(bang)扎環(huan)(huan)向(xiang)(xiang)鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)。鋼(gang)(gang)筋(jin)(jin)綁(bang)扎注意事項(xiang)：準備(bei)好控(kong)制(zhi)砼(tong)保護(hu)層用的(de)水泥(ni)砂漿墊塊(kuai)，墊塊(kuai)厚度(du)執行(xing)(xing)設(she)計(ji)要求。 鋼筋綁(bang)(bang)所時(shi)，須將(jiang)全部鋼筋相交點扎牢，綁(bang)(bang)扎時(shi)應注意相鄰綁(bang)(bang)扎點的鐵絲扣要成八字形(xing)，以免網片歪斜變形(xing)。 鋼(gang)筋(jin)綁(bang)(bang)扎完，綁(bang)(bang)絲的外露(lu)聞(wen)分(fen)應彎向鋼(gang)筋(jin)里邊，避免澆筑砼時露(lu)出(chu)來，因而影響(xiang)砼的外觀(guan)。 范本支設 模(mo)板采(cai)(cai)用大模(mo)板拼裝，池壁分段間(jian)的季(ji)工縫(feng)采(cai)(cai)用木(mu)模(mo)封堵，用30mm厚(hou)的木(mu)板將(jiang)止(zhi)水(shui)帶夾緊(jin)，支模(mo)采(cai)(cai)用對拉絲(si)和腳手(shou)鋼管支撐的方案。與環基和底板上已(yi)埋的插筋(jin)生(sheng)根。范本(ben)下(xia)部用水(shui)泥砂漿(jiang)堵嚴。范本(ben)支設完后要及時清理。 為了保證澆(jiao)筑后的砼外(wai)觀工藝美觀，范(fan)本在拼(pin)裝時必須(xu)表(biao)面平(ping)整、光滑，范(fan)本縫間要加(jia)塞雙面膠(jiao)帶，以防(fang)漏漿(jiang)。 砼澆筑 水塔池(chi)壁砼分段進行澆筑(zhu)(zhu)，澆筑(zhu)(zhu)時隔段施工(gong)；待砼澆筑(zhu)(zhu)完3天(tian)以后方可(ke)進行相鄰段的砼澆筑(zhu)(zhu)施工(gong)。砼的澆筑(zhu)(zhu)采用吊車吊運，砼澆筑(zhu)(zhu)時分層澆筑(zhu)(zhu)，每層厚度不得超(chao)過500mm。 砼澆筑注意事項： 澆筑前應查(cha)范(fan)本內(nei)是事有(you)(you)垃(la)圾、木片、泥土等雜(za)物，如(ru)有(you)(you)應清理干凈，必(bi)要時用壓縮空氣機清理。檢查(cha)鋼(gang)(gang)筋的數量、位置是事準確無誤(wu)，鋼(gang)(gang)筋上如(ru)有(you)(you)油污必(bi)須清干凈。 1）砼澆筑時應符合規定的坍(tan)落度，如出現(xian)離析(xi)現(xian)歇腳時，必(bi)須進行二次攪拌（加入適量水泥） 2）每段(duan)砼(tong)要(yao)求一次(ci)性澆筑完畢，嚴禁出(chu)現(xian)施工縫。用振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)棒振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)砼(tong)時，要(yao)做到“快(kuai)插(cha)慢拔”，以防止砼(tong)分層(ceng)、離(li)析及(ji)振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)棒抽出(chu)時所造成的(de)(de)空(kong)洞。振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)棒的(de)(de)插(cha)點要(yao)均勻(yun)分布，以免(mian)造成混亂面發生漏振(zhen)(zhen)(zhen)，每次(ci)移動的(de)(de)距離(li)應大(da)于(yu)振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)棒作用半徑的(de)(de)1.5。一般振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)棒的(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)幅為(wei)300—400mm，每一插(cha)點的(de)(de)振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)時間為(wei)20—30秒(miao)，以砼(tong)表面不再顯著下沉，不再出(chu)現(xian)氣泡，表面泛出(chu)灰漿為(wei)準；不得(de)緊(jin)靠及(ji)觸范本振(zhen)(zhen)(zhen)搗(dao)，且應盡(jin)量避免(mian)碰(peng)撞鋼筋(jin)及(ji)預埋鐵件，施工中嚴禁出(chu)殃漏振(zhen)(zhen)(zhen)現(xian)象。 3）拆模：在砼強度能保證(zheng)其表面(mian)及棱(leng)角不因(yin)拆除(chu)范本(ben)面(mian)抽壞(huai)時，方可拆除(chu)砼落筑完成后，要及時進行(xing)養(yang)護，方法為：用塑(su)料布覆蓋進行(xing)保溫杯、保濕，塑(su)料布應封好壓牢(lao)，以免水分過(guo)快散(san)失，影響砼面(mian)層質量。塑(su)料布仙應保持有(you)凝結水。砼養(yang)護期(qi)不得少(shao)于14天(tian)。 4．7人字柱施工方法 現澆式人字柱(zhu)的施工，必須(xu)注意控制(zhi)(zhi)好人字柱(zhu)沿塔筒環向及徑兩個方向的傾斜度，保證其(qi)位置準確。施工時(shi)(shi)，先用(yong)(yong)(yong)經緯儀(yi)在池底(di)放(fang)出人字柱(zhu)投影(ying)(ying)控制(zhi)(zhi)線，用(yong)(yong)(yong)分弦(xian)方法求出每對人字柱(zhu)匯交點，在支設范本與綁扎鋼筋時(shi)(shi)，利(li)用(yong)(yong)(yong)線錘等對照投影(ying)(ying)交點進行檢(jian)查、控制(zhi)(zhi)。 該塔人字柱(zhu)的斷面設計(ji)為方形，故模(mo)板(ban)采用(yong)根據人字柱(zhu)尺寸(cun)做成的定型范本(ben)。支(zhi)范本(ben)時逐節(jie)支(zhi)成，然后將第三節(jie)范本(ben)上面一塊打開，作(zuo)砼下(xia)料口；下(xia)節(jie)砼澆(jiao)筑(zhu)完成后要合上。模(mo)板(ban)支(zhi)撐系統采用(yong)鋼管要進行支(zhi)撐及加(jia)固。如下(xia)圖所(suo)示
1—操(cao)作平臺 2—澆灌(guan)口 3—支(zhi)柱 4—基(ji)礎 5—支撐(cheng) 6—范(fan)本 7-—柱箍(gu) 為了防止澆筑混(hun)凝(ning)(ning)土對(dui)范(fan)本向內傾斜而(er)影響(xiang)到尺寸(cun)的準確性(xing)，在人字柱(zhu)(zhu)支撐時將安(an)裝半徑向外放大10—15mm。澆筑混(hun)凝(ning)(ning)土時，每對(dui)人字柱(zhu)(zhu)的兩肢同時澆筑，而(er)且澆筑層高度控制在500mm以(yi)內，防止范(fan)本因受力(li)不(bu)勻而(er)發生位移。 施工(gong)時還要注意埋入上端(duan)處理時必(bi)須在混(hun)凝土(tu)結合(he)面處鑿(zao)毛濕潤(run)，使混(hun)凝土(tu)結合(he)密實。 4．8通風(feng)筒施(shi)工方法 1）倒模施工原理 倒模施(shi)工(gong)的(de)(de)基(ji)本(ben)(ben)原理是將(jiang)三(san)角架和(he)定性模板用(yong)Φ18對拉(la)螺栓(shuan)固(gu)定在已成(cheng)形的(de)(de)混(hun)(hun)(hun)凝土上(shang)，以此作為(wei)操作平臺，進(jin)行基(ji)上(shang)一層(ceng)的(de)(de)模板腳(jiao)手架安裝、鋼(gang)筋綁扎(zha)(zha)、范(fan)(fan)(fan)本(ben)(ben)檢(jian)查校正和(he)混(hun)(hun)(hun)凝土澆(jiao)筑施(shi)工(gong)等。三(san)角腳(jiao)手架和(he)范(fan)(fan)(fan)本(ben)(ben)設置三(san)層(ceng)。如(ru)果因砼強度達(da)不到施(shi)工(gong)要求強度可設置四層(ceng)。拆(chai)除最下(xia)層(ceng)腳(jiao)手架和(he)范(fan)(fan)(fan)本(ben)(ben)運至頂層(ceng)腳(jiao)手架平臺上(shang)，然后進(jin)行上(shang)一層(ceng)的(de)(de)裝模、扎(zha)(zha)筋、范(fan)(fan)(fan)本(ben)(ben)檢(jian)查校正和(he)混(hun)(hun)(hun)凝土澆(jiao)筑。依此周而(er)復始，直至完成(cheng)整個筒壁施(shi)工(gong)。 2）工藝流程 整個(ge)通(tong)風筒(tong)筒(tong)身施工工藝流程如下所述： 環梁范(fan)(fan)(fan)本(ben)(ben)支設(she)、鋼筋(jin)(jin)(jin)綁(bang)扎、混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)澆筑(zhu)一(yi)環梁上面首節(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)筒(tong)壁鋼筋(jin)(jin)(jin)綁(bang)扎一(yi)提升中心找正裝(zhuang)置一(yi)首節(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)三(san)角架(jia)安裝(zhuang)、范(fan)(fan)(fan)本(ben)(ben)支設(she)及調(diao)整(zheng)一(yi)首節(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)澆筑(zhu)一(yi)第二(er)(er)節(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)鋼筋(jin)(jin)(jin)綁(bang)扎一(yi)第二(er)(er)節(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)三(san)角架(jia)安裝(zhuang)、范(fan)(fan)(fan)本(ben)(ben)支設(she)及調(diao)整(zheng)一(yi)第二(er)(er)節(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)澆筑(zhu)—第三(san)節(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)平臺范(fan)(fan)(fan)本(ben)(ben)及鋼筋(jin)(jin)(jin)安裝(zhuang)、澆筑(zhu)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)—拆除(chu)首節(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)三(san)角架(jia)、范(fan)(fan)(fan)本(ben)(ben)，移置到第四節(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)—……一(yi)最后一(yi)節(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)筒(tong)壁施工—剛(gang)性環支模(mo)、綁(bang)筋(jin)(jin)(jin)、澆筑(zhu)混(hun)(hun)(hun)凝(ning)土(tu)——拆除(chu)范(fan)(fan)(fan)本(ben)(ben)、三(san)角架(jia)等(deng)。 3）施工特點 ①依靠環向(xiang)及豎向(xiang)桿件(jian)的(de)連接，操作(zuo)平臺系(xi)統(tong)形成(cheng)一個環狀空間結(jie)構，整(zheng)體穩定性比較好，施工安全可靠。 ②不使(shi)用(yong)腳手架(jia)，節省了(le)大量的(de)腳手材料及(ji)減(jian)少腳手工(gong)程量加快了(le)施工(gong)進度。 ③施工技術易于掌握，便于推(tui)廣，適應(ying)性(xing)強(qiang)。 ④配備(bei)專用三角架、范本等，專用機具的一(yi)次性投入(ru)較多。 ⑤范本及操作平(ping)臺的向上移置，需要散(san)裝散(san)拆(chai)，勞動強(qiang)度大 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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