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北京眾運生達科技有限公司提供專業冷卻塔的維修保養工程，下面是冷卻塔的維修保養樣本，尤其是冷卻塔電機保養僅供同行參考：
冷卻塔的維修保養： 冷卻塔的保養電機和填料一般情況下沒 8000 小時保養一次（也稱為年度保養） ，電機的保 養主要是機械和電氣兩部分；機械保養主要是更換軸承，添加黃油，添加黃油的 周期要根據境況而定，一般是 3000 小時。因冷卻塔電機所處的環境比較惡劣， 所以電氣部分的保養主要是對電機進行絕緣加固保養， 清洗灰塵也是電機保養的 一部分，外部贓污要鏟除和吹凈，以保良好的持散熱。填料主要是看有沒有大面 積的破碎，有沒有出現臟堵的情況。 冷卻塔風扇的保養主要包括緊螺絲，調風葉角度，加潤滑油等。布水器的轉 速和散水的均勻程度是否完好；浮球閥的水位控制是否在正常水位。進風網要保 持風量暢通，有臟堵一定要更換。集水器要經常排污。 循環水蒸發后，會留下水中的溶解物，使水濃度增加，水被濃縮后腐蝕性增 加、增加水垢，使冷卻塔能力低下，配管和設備損，為了防止這種情況出現，要 放掉一部分循環水。冷卻水要經常加藥來改善水質，防止結垢和微生物附著在冷 凝器的內表面影響換熱效果。
冷卻塔維護保養： 冷卻塔的維護保養工序分三個階段，即停機后的清洗保養，開機前的檢查調試，正式開機運行中的巡視檢查。 （一）冷卻塔停機后的清洗、保養 1、散水系統 ①檢查冷卻塔主水管、分水管、噴頭有無破損松動，及時時行修補、固定。徹底清除布水管及噴頭內部的污物，以保證水管暢通，噴頭布水均勻。 ②徹底沖洗冷卻塔水盤及出水過濾網罩，避免水垢污物積存堵塞管道。清洗完畢應打開泄水閥門，放盡水盤內積水，以免凍壞。 ③檢查水盤、塔腳是否漏水，如有漏點，及時補膠。 2、散熱系統 ①清洗冷卻塔所有換熱材（填料），徹底清除掉熱材表面、孔間的水垢污物，保證換熱材的潔凈。拆裝換熱材時行修補更換。裝填時注意布放緊密，不留間隙。 ②清洗擋水簾、消音毯，去除污物。對破損處進行修補更換。擋水簾碼放時要求緊密，防止漂水。將冷卻塔充水，檢查是否漏水（特別是塔體連接處），若漏則更換密封件。 3、傳動系統 ①電機：檢查電機的接線端子是否完好，電機轉動是否正常，電機接絲盒作密封，電機軸承加油潤滑，電機外殼重新噴漆。長期停機，建議業主每個月至少運轉電機3個小時，保持電機線圈干燥，并潤滑軸承表面。 ②減速機：檢查減速機轉動是否正常，如有異聲，立即更換減速機軸承。 ③皮帶、皮帶輪：調節頂絲，松開皮帶，延長皮帶使用壽命。檢查皮帶有無破損、裂紋，必要時建議業主更換新皮帶。校核皮帶輪，馬達架水平度，緊固松動螺栓，有銹蝕螺栓予以更換。 ④風扇：清洗扇葉表面污物，檢查扇葉角度，扇葉與風胴間隙，并進行調整。 4、塔體外觀 ①對風胴、塔、入風導板進行徹底清洗，保證外觀清潔美觀。 ②重新緊固各部位螺栓，并更換生銹螺栓。 ③檢查塔體外觀有無破損、裂紋，及時予以修補。 ④檢查塔體壁板立縫處是否嚴密，必要時重新刷膠修補。 5、冷卻塔附件 ①檢查自動補水裝置--浮球有無損壞、工作是否正常。發現異常及時修理、更換。 ②對冷卻塔鐵件螺栓重新緊固、更換生銹螺栓，對銹蝕鐵件新刷漆。 ③檢查進、出水管，補水管的塔體法蘭盤有無破損、漏水、冷卻塔清洗保養完畢，建議業主用彩條圍擋布將冷卻塔風胴包裹密封，以防雜物進入冷卻塔內部。 （二）冷卻塔開機前的檢查、調式 ①去掉風胴遮擋，調節頂絲，調整皮帶松緊程度。 ②認真檢查冷卻塔傳動系統的電機、減速機運轉是否正常。 ③檢查清理冷卻塔水盤、過濾網處污物，放水檢查水盤，塔腳的密閉性，調整浮球位置，使水盤水位符合使用要求。 ④調整扇葉角度，測度電機電流，使其達到最佳工況標準。 ⑤調節冷卻塔進、出水閥門，使冷卻塔水流量達到要求。 要求具備，正式開機。 （三）冷卻塔運行中的巡視、檢查 ①定期巡視檢查運行中的冷卻塔，征求用戶意見，了解冷卻塔使用情況 ②認真測試冷卻塔進、出水溫度、電機運轉電流等技術數據。 ③仔細檢查電機、減速機等傳動裝置的運轉狀況。檢查布水系統的實際工況。 ④冷卻塔電機發現故障，立即處理。

冷卻塔專用電機特性：

主要點：體積小、耐用、重量輕、采用進口軸承承載。全銅線圈。耗電量底。堅固耐用。方便等。
結構簡單。做工精益。是結合多型號冷卻塔配套所以使用。型號齊全。
本系列產品主要用來配套冷卻塔工廠、冷卻工程、制冷、冷卻機械廠設備配套使用。
基本參數：
額定電壓: 220v～380V
額定電流: 0.74A～31.4A m : 50Hz
電機功率: 0.18 KW～15 KW
轉速: 480 r/min～1460r/min
點:冷卻塔專用、防護等級高、節能、噪音小、高等。